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公司動(dòng)態(tài)
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從振動(dòng)時(shí)效處理在機(jī)床當(dāng)中的應(yīng)用來看其技術(shù)特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):1521 更新時(shí)間:2019-11-21
從振動(dòng)時(shí)效處理在機(jī)床當(dāng)中的應(yīng)用來看其技術(shù)特點(diǎn)
振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù),旨在通過專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形,被歪曲的晶格逐漸回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
大型數(shù)控機(jī)床床身在鑄造和機(jī)械加工等工藝過程中,由于受熱或受力不均勻,其內(nèi)部都會(huì)產(chǎn)生不同程度的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在,極大地影響了機(jī)床床身的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等,嚴(yán)重影響著機(jī)床的裝配和正常使用。
工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷,鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨,其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中。振動(dòng)時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力的必要條件是動(dòng)應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料的屈服極限。
由于機(jī)床床身在鑄造及粗加工后,存在有殘余應(yīng)力,且殘余應(yīng)力不穩(wěn)定性,造成應(yīng)力松弛和應(yīng)力的再分布,使工件產(chǎn)生變形影響機(jī)床精度,因此需要在粗加工后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力。
振動(dòng)時(shí)效處理的原理是用振動(dòng)消除殘余應(yīng)力,可達(dá)到熱時(shí)效工藝的同樣效果,并在許多性能指標(biāo)上超過熱時(shí)效。振動(dòng)時(shí)效工藝耗能少、設(shè)備投資少、效率高,其在節(jié)能、減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品性能方面有的表現(xiàn),使得這一技術(shù)在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。
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